1. 教你離心泵機械密封的檢修(離心泵機械密封的選用)「經(jīng)驗分享」

      一分鐘教會(huì )你離心泵機械密封的檢修(離心泵機械密封的選用)「經(jīng)驗分享」
       
       

      1  離心泵機械密封的檢修


      離心泵機械密封是離心泵的關(guān)鍵耗材,長(cháng)久運作使用壽命會(huì )逐漸變短,怎樣能讓離心泵機械密封“延年益壽”就得我們有離心泵機械密封維修技能過(guò)硬才行。
      1-1、機械密封檢修的清理與查驗
      離心泵機械密封檢修的工作原理規定機械密封內部無(wú)其他殘渣。在組裝機械密封檢修前先完全清理動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等構件。查驗動(dòng)靜環(huán)表層是不是存有刮痕、裂痕等缺點(diǎn),這種瑕疵存有會(huì )導致機械密封嚴重性漏泄。有條件的還可以用工具查驗密封面是不是平展,密封面不平展,工作壓力工質(zhì)會(huì )進(jìn)到拼裝后機械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分離,機械密封失靈。必要時(shí)還(科奕凱智能泵:www.andoverelectrologylaser.com)可以制做工裝在組裝前水壓試驗;
      1-2、機械密封檢修組裝技術(shù)規格校核
      準確測量動(dòng)靜環(huán)密封面的外形尺寸。該統計數據是用以校驗動(dòng)靜環(huán)的徑向寬度,當選用不一樣的摩擦材料時(shí),硬材質(zhì)磨擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm,不然易導致硬原材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。查驗動(dòng)靜環(huán)與軸或軸套的空隙,靜環(huán)的內徑通常比軸徑大1-2mm,對于動(dòng)環(huán),為切實(shí)保持懸浮性,內徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的震動(dòng)與偏斜,但空隙不可以過(guò)大,不然會(huì )使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而導致離心泵機械密封功能的損壞;
      1-3、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨
      動(dòng)環(huán)拆下來(lái)后,經(jīng)切削加工,先完成粗研,后進(jìn)行精研,有條件可做好拋光。粗磨時(shí),采用80—160#粒度的磨料,先磨去生產(chǎn)加工斑跡。隨后該用160#左右磨料完成精磨,使光潔度達到設計標準。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后須要用拋光機打磨拋光。拋光機的幅度可采用M28-M5的碳化硼。打磨拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨之后,用氧化鉻打磨拋光。石墨添充聚四氟乙烯的靜環(huán),因為原材料軟,要用煤油、汽油或清水精研,不需加研磨劑。在磨合全過(guò)程中還可自研,故光潔度規定并不是太高。碾磨的方式,有研磨機的可在研磨機上打磨,沒(méi)有研磨機的可在平板玻璃上選用8字形的手工打磨方式;
      1-4、軸套查驗
      機械密封軸套的檢修拆下來(lái)后查驗生銹和損壞的狀況,假如銹蝕或磨損得較為輕微,適用細砂紙打光再用,假如銹蝕或磨損的比較嚴重可選用生產(chǎn)加工后電鍍的方式或更換軸套;
      1-5、密封圈
      機械密封圈歷經(jīng)—段使用時(shí)間段后,大部分狀況下喪失彈性或老化,通常狀況下需要拆換新;
      1- 6、彈簧
      假如機械密封彈簧生銹的不嚴重,能維持原來(lái)彈性,可不拆換。若銹蝕的情況嚴重或彈性縮減的許多,則需要拆換新彈簧。對有拼裝盒的機械密封,要將盒清洗干干凈凈,并查驗凹槽是不是磨損或形變,便于進(jìn)行校正修復,重新開(kāi)槽或拆換。機械密封部件修護之后,重復進(jìn)行拼裝,拼裝后一樣做好工作壓力實(shí)驗,隨后再投入正常使用。
      為切實(shí)保持離心泵機械密封面不泄漏,可在鉗工平臺上把動(dòng)靜面壓緊,倒上水做滲漏實(shí)驗,假如靜態(tài)水不漏,表明密封面的表層粗精密度和平面度均符合規定。安裝時(shí)端面垂直度偏差不超0.015mm。
       

      2離心泵機械密封的選用


      摘要:選用離心泵機械密封時(shí)密封壓力是需考慮的重要參數之一,密封工作轉速是影響運轉穩定性及密封端面磨損的重要因素,工作溫度一般的機械密封都能適用。對在高溫、低溫下工作的機械密封,除了選擇合適的輔助系統之外,還要充分考慮密封材料和結構。還可借助機械密封輔助系統,以不同的沖洗的方式達到冷卻、潤滑和過(guò)濾等目的,為機械密封可靠工作創(chuàng )造良好的環(huán)境。
       
      關(guān)鍵詞:離心泵機械密封沖洗方案密封壓力
      一、介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)
      對于沒(méi)有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質(zhì),可選用內裝式機械密封。對于腐蝕性較強的介質(zhì),因為彈性元件中彈簧的選擇問(wèn)題不易解決,在壓力較低時(shí),可選用外裝式機械密封。對與易結晶、存在固體顆粒、高粘度的介質(zhì),應采用彈簧機構。對于易燃、易爆、有毒等禁止外泄的介質(zhì),必須考慮雙重機械密封,以保證絕地安全。
      二、密封壓力
      密封壓力是選用機械密封時(shí)需考慮的重要參數之一。一般情況下,當密封壓力小于0.7Mpa時(shí),平衡型及非平衡型機械密封均可以滿(mǎn)足使用要求。密封壓力在0.7~12Mpa時(shí),考慮使用平衡型機械密封。當密封壓力大于12Mpa時(shí),則考慮采用串聯(lián)密封形式(無(wú)壓雙重機械密封),以實(shí)現逐級降壓。
      三、密封工作轉速
      密封工作轉速是指密封工作面的線(xiàn)速度,它是影響運轉穩定性及密封端面磨損的重要因素。線(xiàn)速度大于30m/s時(shí),通常被稱(chēng)為高速密封,應選用靜止式機械密封。動(dòng)、靜環(huán)端面材料也應作特殊處理,以滿(mǎn)足磨損要求。
      四、工作溫度
      工作溫度通常指密封腔體內介質(zhì)的溫度。工作溫度低于80℃時(shí),一般的機械密封都能適用。對于易汽化介質(zhì),應與壓力同時(shí)考慮,使工作溫度比沸點(diǎn)低13.9℃,否則難以保證密封摩擦副間的穩定液膜。介質(zhì)溫度在80~150C內的機械密封為普通密封,而溫度高于150C的機械密封為高溫密封。對于高溫密封,通常根據具體的工況條件,使用帶有換熱器的輔助系統,以使密封(科奕凱智能泵:www.andoverelectrologylaser.com)腔內的介質(zhì)溫度控制在合理的范圍內,確保密封圈以及摩擦副溫度不超過(guò)具體密封技術(shù)條件規定的使用限值。低于20°℃使用的機械密封為低溫密封。對在低溫環(huán)境下工作的機械密封,為了避免摩擦副外部空氣中的水分發(fā)生結冰現象,通常需配置PLAN62系統,使用氮氣吹掃驅除蒸汽。對在高溫、低溫下工作的機械密封,除了選擇合適的輔助系統之外,還要充分考慮密封材料和結構。
      五、機械密封輔助系統
      機械密封端面間存在良好的液膜,保證密封端面不產(chǎn)生干摩擦,各相應的輔助元件在工作條件下不發(fā)生溶、變性和老化等失效是機械密封可靠工作的必要條件。但是在高溫、低溫、高壓以及介質(zhì)潤滑性差等多種惡劣工況條件下,僅僅依靠機械密封自身的形式和材料,是難以滿(mǎn)足使用要求的。通常借助機械密封輔助系統,以不同的沖洗的方式達到冷卻、潤滑和過(guò)濾等目的,為機械密封可靠工作創(chuàng )造良好的環(huán)境.

      機封

       
       


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